由于絕緣技術(shù)的不斷發(fā)展，在電動(dòng)機的設計上要求增加出力，又要求減小體積，使新型電動(dòng)機的熱容量越來(lái)越小，過(guò)負荷能力越來(lái)越弱，再由于生產(chǎn)自動(dòng)化程度的提高，要求電動(dòng)機經(jīng)常運行在頻繁的起動(dòng)，制動(dòng)，正反轉以及變負荷等多種方式，對電動(dòng)機保護裝置沒(méi)提出了更高的要求。

　　另外，電動(dòng)機的應用面更廣工作于環(huán)境極為惡劣的場(chǎng)合，如潮濕，高溫，多塵，腐蝕等場(chǎng)合，再加上電機修造上的不規范，設備管理上的疏漏，所有這些，造成了現在的電動(dòng)機比過(guò)去更容易損壞，電動(dòng)機保護器就顯得尤為重要，是生活生產(chǎn)當中不可缺少的保護裝置。

　　傳統的電機保護裝置以熔斷器，熱繼電器為主，熔斷器是使用最早，最簡(jiǎn)單的保護裝置，其實(shí)，熔斷器主要是用于短路故障時(shí)，斷開(kāi)供電直流浪涌保護器線(xiàn)路，減小故障范圍的擴大。

　　認為熔斷器可以保護電機短路或過(guò)載，不按電機的起動(dòng)電流選擇熔絲，而是按額定電流來(lái)選擇，是不科學(xué)的，豈不知，這樣更容易造成電動(dòng)機因斷相運行而損壞電機。

　　熱繼電器是應用最廣的電機過(guò)載保護裝置，但熱繼電器功能單一，靈敏度低，誤差大，穩定性差，已為廣大電氣工作者所認識，所有這些缺陷造成電機保護不可靠，事實(shí)也正是這樣，盡管許多設備安裝了熱繼電器，但電機損壞而影響正常生產(chǎn)的現象還是存在。

　　電動(dòng)機保護器擁有智能保護功能：集保護，遙測，通訊，遙控與一體的電動(dòng)機保護裝置，對電動(dòng)機發(fā)生斷相，過(guò)載，短路，欠壓，過(guò)壓和漏電等故障時(shí)實(shí)現保護，還具有電流電壓顯示，時(shí)間控制，軟件自診斷，來(lái)電自恢復，自啟直流浪涌保護器動(dòng)順序，故障記憶，自瑣和遠傳報警，顯示故障時(shí)的電流，電壓故障前后用代號閃爍示警，配置RS485通訊接口，實(shí)現計算機聯(lián)網(wǎng)，同時(shí)可監控，監測256臺電動(dòng)機工作等功能。

　　電子式電動(dòng)機保護器（電機保護器）可靠性。

　　目前，工礦企業(yè)熱繼電器普遍使用，但損壞電機現象也普遍存在，據調查發(fā)現，異步電機的故障中90％以上是定子繞組因過(guò)熱損壞，而其中近60％是因斷相故障引起，這既說(shuō)明了熱繼電器作為斷相保護相當不可靠，又說(shuō)明了斷相保護的必要性，且熱繼電器因電動(dòng)機起動(dòng)電流的沖擊，引起自身的斷相也偶有發(fā)生，所以新穎的電動(dòng)機保護器必須具備斷相保護功能。

　　前面已經(jīng)提到，熱繼電器的發(fā)熱時(shí)間常數小，對于大慣量重載起動(dòng)的電機非常不適應，直流浪涌保護器常采用起動(dòng)時(shí)短接熱繼電器的方法，這樣不但使控制系統結構復雜，成本增加，同時(shí)也存在了保護的死區，有的為了避免起動(dòng)時(shí)誤動(dòng)作，調大整定電流，使保護形同虛設，而大多數的電子式電機保護器的檢測電流互感器由于采用了速飽和電流互感器，故一般具有冷態(tài)時(shí)允許起動(dòng)時(shí)間長(cháng)，熱態(tài)時(shí)過(guò)載動(dòng)作迅速的特點(diǎn)，這正好與工礦企業(yè)的電動(dòng)機實(shí)際保護要求相匹配，更能可靠的保護電機過(guò)載。

　　熱繼電器的檢測元件是雙金屬片，由于起動(dòng)電流及過(guò)載等過(guò)流沖擊，很容易使雙金屬片產(chǎn)生疲勞效應，造成刻度值偏移，動(dòng)作不穩定，且這在生產(chǎn)現場(chǎng)卻較難發(fā)現，最后造成過(guò)載不動(dòng)作，而電子式電機保護器由于檢測元件采用電流互感器，不存在發(fā)熱問(wèn)題，其動(dòng)作穩定性與熱繼電器相比有了質(zhì)的飛躍。

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